Maratási kezelés: Kulcsfontosságú technológia a PTFE film kötési teljesítményének javításához

Otthon / Blog / Ipari hírek / Maratási kezelés: Kulcsfontosságú technológia a PTFE film kötési teljesítményének javításához
Szerző: FTM Dátum: Jan 16, 2025

Maratási kezelés: Kulcsfontosságú technológia a PTFE film kötési teljesítményének javításához

A modern anyagtudomány területén a Polietrafluor -etilén (PTFE), mint kiváló teljesítményű műanyag anyagot, számos iparágban, például kémiai, orvosi, elektronikus és élelmiszer -feldolgozásban, kiváló korrózióállóság, magas hőmérsékletű ellenállás, alacsony hőmérsékleti ellenállás, alacsony hőmérsékleti ellenállás, alacsony hőmérsékleti ellenállás, alacsony hőmérsékleti ellenállás miatt. Súrlódási együttható és jó elektromos szigetelés. A PTFE anyagok (kb. 18 MJ/m²) alacsony felszíni energiajellemzői azonban jelentős akadályt jelentettek a tényleges kötés más anyagokkal való kapcsolódásában. A víz felszíni energiája körülbelül 72MJ/m². Ezzel szemben a PTFE alacsony felszíni energiája rendkívül nedvesíthetővé teszi a poláris anyagok, például a víz és az olaj számára, megnehezítve a stabil kötési felület kialakítását, amely sok alkalmazási forgatókönyvben kedvezőtlen. Ezért a PTFE filmek kötési teljesítményének javításának hatékony módszereinek feltárása az anyagtudományi kutatás egyik forró pontjává vált. Közülük a kezelési technológiát, az egyedi előnyeivel, jelentős potenciált mutatott ezen a területen.

Ragaszkodási problémák PTFE film
A PTFE molekuláris láncban lévő fluoratomok rendkívül erős elektronegativitással rendelkeznek, így felülete nagyon nem poláris és inert. Noha ez a tulajdonság kiváló kémiai stabilitást biztosít a PTFE -nek, gyenge kölcsönhatáshoz vezet az IT és más anyagok között, ami megnehezíti az erős kötés kialakulását. A hagyományos kötési módszerek, például a ragasztók használata, gyakran nem érik el a várt eredményeket a PTFE felületének nedvesítésének nehézségei miatt, ami alacsony kötési szilárdságot és rossz tartósságot eredményez. Ezért a Dilemma megszakításának kulcsa a PTFE anyagok alkalmazásának és bővítésének előmozdításához.

Maratási kezelési technológia: A játék szabályainak megváltoztatása
A maratási kezelés olyan technológia, amely apró struktúrákat hoz létre egy anyag felületén, vagy fizikai vagy kémiai módszerekkel megváltoztatja a felületi kémiai összetételt. A PTFE filmhez a maratási kezelés hatékonyan növeli a felület érdességét, bevezetheti a poláris csoportokat, ezáltal jelentősen javíthatja felszíni energiáját, javíthatja a nedvesíthetőséget, és jobb fizikai és kémiai alapot biztosít a kötéshez.

Fizikai maratás: Általában lézer-, plazma- vagy ionnyaláb-technológiát használva a mikro-nano szintű konkáv és domború szerkezetek közvetlenül a PTFE felületén, növelje a felületet, és javítsa a mechanikus reteszelő hatást. Ez a módszer nemcsak javítja a kötési teljesítményt, hanem megőrzi a PTFE eredeti kiváló tulajdonságait is.
Kémiai maratás: Használjon specifikus kémiai reagenseket, például lúgos oldatot, oxidálószert stb., A PTFE felületével való reagáláshoz, az anyag egy részének bevonásához, és a polaritáson belüli polaris csoportok, például a hidroxil- és karboxilcsoportok bevezetése érdekében a polaritás fokozása érdekében a polaritás fokozása érdekében. és a felület hidrofilitása. A PTFE -film nedvesíthetősége a víz- és poláris oldószerek kémiai maratása után jelentősen javul, így kedvező feltételeket teremt a későbbi kötéshez.
Alkalmazási kilátások a kezelés utáni maratás után
A maratott PTFE -film kötési teljesítménye jelentősen javul, így a PTFE anyagok szélesebb körben felhasználhatók olyan esetekben, amikor szorosan kombinálni kell más anyagokkal. Például az orvosi területen felhasználható megbízhatóbb orvosbiológiai implantátum bevonatok előállítására; Az elektronikai iparban javíthatja a PTFE kötési szilárdságát mint szigetelő réteg vezetőképes anyagokkal, és javíthatja az elektronikus eszközök stabilitását és megbízhatóságát; A vegyiparban javíthatja a PTFE tömítések tömítését, megakadályozhatja a közepes szivárgást, és javíthatja a berendezések biztonságát és hatékonyságát.

Részesedés: