Hogyan lehet tovább javítani a szakítószilárdságot és a nyúlást a maratott PTFE fólia szakadásánál?

A PTFE fóliát számos területen széles körben használják egyedülálló kémiai stabilitása és fizikai tulajdonságai miatt. Ezek közül az Etched PTFE Film korrózióállóságával, tapadásmentességével és szigetelésével az elektronikai, orvosi, vegyipari és egyéb iparágakban is megállja a helyét. A gyakorlatban a maratott PTFE fóliák mechanikai tulajdonságai, mint például a szakítószilárdság és a szakadási nyúlás gyakran kulcsfontosságú tényezőkké válnak, amelyek korlátozzák alkalmazásuk méretezését.

1. Anyagmódosítás

Töltőanyagok hozzáadása: Ha töltőanyagokat, például üvegszálat, szénszálat, grafitot és fémport adunk a PTFE-mátrixhoz, hatékonyan javítható a maratott PTFE film szakítószilárdsága és nyúlása. A töltőanyagok növelhetik a polimer molekulaláncok közötti hosszanti alátámasztást, így az anyag hatékonyabban tudja eloszlatni a feszültséget, ha külső erőknek van kitéve, ezáltal javítva a mechanikai tulajdonságait. Közülük az üvegszálas töltőanyagok az egyik leggyakrabban használt töltőanyaggá váltak nagy szilárdságuk és jó kompatibilitásuk miatt.

A gyanta szerkezetének megváltoztatása: Az olyan szerkezeti tényezők, mint a PTFE gyanta molekulatömege, kristályossága és molekulalánc-elrendezése, jelentős hatással vannak mechanikai tulajdonságaira. A PTFE gyanta polimerizációs folyamatának optimalizálásával, például olyan paraméterek megváltoztatásával, mint a polimerizációs hőmérséklet, nyomás és reakcióidő, beállítható a gyanta molekulatömeg-eloszlása ​​és kristályossága, ezáltal javítható a maratott PTFE film szakítószilárdsága és szakadási nyúlása.

2. Folyamatoptimalizálás

A fröccsöntési folyamat megváltoztatása: A forró préselés az egyik hatékony módszer a maratott PTFE film mechanikai tulajdonságainak javítására. A forró préselési folyamat során a maratott PTFE film molekulaláncai hőmérséklet és nyomás hatására mozognak és átrendeződnek. Ez a mozgás elősegíti a molekuláris láncok közötti térhálósodást, növeli a polimer láncok közötti hosszanti támasztóerőt, és lehetővé teszi az anyag jobb eloszlatását, ha külső erőknek van kitéve. A melegen sajtolt öntés szintén befolyásolhatja a maratott PTFE film kristályszerkezetét. A megfelelő hőmérséklet- és nyomásviszonyok elősegíthetik a PTFE kristályosodását, és kompaktabb kristályszerkezetet alakíthatnak ki. Ez a szerkezet nemcsak javítja az anyag szilárdságát, hanem javítja a szakadási nyúlását is.

Felületmódosítási technológia: Tekintettel az alacsony felületi energia problémájára és a maratott PTFE film ragasztásának nehézségeire, a plazma felületmódosítási technológia alkalmazható a kezelésre. A plazma bombázása révén a maratott PTFE film felületén aktív csoportokból álló réteg képződhet, ami javítja a kötési teljesítményt más anyagokkal. Ugyanakkor a felület módosítása csökkentheti a maratott PTFE fólia felületi energiáját is, így könnyebben keverhető más anyagokkal, ezáltal tovább javítva mechanikai tulajdonságait.

3. Kompozit megerősítés

Szálerősítés: A nagy szilárdságú szálak (például szénszálak, üvegszálak stb.) maratott PTFE fóliával történő keverése jelentősen javíthatja az anyag szakítószilárdságát és nyúlását. A szálerősítés nemcsak további támaszt nyújt, hanem hatékonyan eloszlatja a feszültséget is, amikor az anyagot külső erőhatások érik, ezáltal javítva az anyag ütésállóságát.

Nanokompozit: A nanoanyagokban nagy lehetőség rejlik a kompozit anyagok teljesítményének javításában, egyedülálló méret- és felülethatásuk miatt. Ha nanorészecskéket (például nano-szilícium-dioxidot, nano-alumínium-oxidot stb.) maratott PTFE-fóliával keverünk, jelentősen javítható a szakítószilárdsága és a szakadási nyúlása anélkül, hogy az anyag rugalmasságát feláldoznánk.